現(xiàn)在塑膠機臺，包括拉絲機，吹膜機，造粒機，擠出機，注塑機等等，大多數(shù)是使用加熱圈加熱的方式，這種加熱方式是以熱傳遞的方式進行加熱，通過導電之后，加熱圈發(fā)熱，再將溫度傳遞到料筒上，使得料筒能夠達到所需要的溫度，但熱傳遞在傳遞的過程中會有部分的熱能量損失。同時加熱圈傳遞溫度的時候也就只有內(nèi)側(cè)接觸料筒的部分存在熱傳遞，而外側(cè)部分則沒有將溫度傳遞到料筒上，也就是說理論上加熱圈熱傳遞的熱能量只有50%，而且這50%的熱能量還有一部分在熱傳遞過程中有損失掉一部分，所以加熱圈加熱方式真正有傳遞到料筒上的熱能量是很少的，<50%的熱能量。

相對比之下，電磁加熱器并不是像加熱圈熱傳遞方式，而是利用電磁感應(yīng)原理讓料筒自身發(fā)熱，從而可以避免因傳傳遞的原因而造成的損失。理論上電磁加熱器加熱的熱能量利用率有100%，但事實上每件事情都沒法達到一個完美的狀態(tài)，通常使用電磁加熱器的熱能量利用率可以達到90%以上，相對比與傳統(tǒng)加熱圈加熱方式可以節(jié)電30%～40%左右。同時使用電磁加熱器相對比于加熱圈加熱方式更具有安全作用，傳統(tǒng)加熱圈因為高溫發(fā)熱，所以若有人不小心碰到料筒上很容易就造成燙傷，而是用電磁加熱器加熱的方式，是在外面繞上保溫棉，保溫棉外面再繞一層環(huán)氧樹脂板，最外面的是繞上電磁加熱線圈，本身線圈是不發(fā)熱的，所以溫度是很低很低的，手摸在電磁加熱線圈上一點都不會有很熱或很燙的感覺。同時因為加熱圈是將溫度散發(fā)到空氣中，所以會造成周圍的空氣變得很熱，然而電磁加熱器就不會有這種情況發(fā)生了，電磁加熱器是讓料筒自身發(fā)熱，而不會將溫度散發(fā)到空氣中，因此相對于加熱圈加熱方式，電磁加熱器還具有降低溫度的作用。