要做一個三相的工頻逆變，手頭上有一個樣機，采用的是PIC的單片機做的，由于設(shè)備年代久遠，公司需要做功能上的優(yōu)化和改進，而原設(shè)計者已經(jīng)離職，不得不抄襲原硬件，重新寫軟件。原設(shè)計的大概情形如下：

1. DC48V升AC380V

2. 3路雙極性PWM波，驅(qū)動3只IR2110，每只IR2110驅(qū)動上下2個壁管，載波頻率2.667KHz

3. 每一相PWM驅(qū)動采用的是6只FTP23N10驅(qū)動，3只上管+3只下管3. 3只工頻升壓變壓器，原邊輸入26.5V，副邊主輸出240V，副邊第2個繞組輸出20V，繞組2用作電壓反饋引腳。

4. 3個 240V繞組輸出的一端公共連接作為N線，另外的一端是3根火線各接入1只10uF、250V的電容濾波，再輸出，AC輸出采用3相4線的Y型接法

5. 工作的時候有比較響的噪聲出現(xiàn)。

新的設(shè)計將原來的插件阻容換成了貼片的，IR2110換成貼片的，MCU采用的STM8S105，該MCU有3路雙極性的互補PWM輸出口，很適合做三相驅(qū)動，死區(qū)時間可以任意設(shè)置，帶剎車輸入功能。這里將過流保護信號引入到剎車輸入引腳，過流或者短路發(fā)生時，立即停止PWM輸出，剎車功能是MCU的內(nèi)部硬件實現(xiàn)，不與軟件相關(guān)，所以響應時間非常塊。

為了保持原功率部分不變，特別將PWM的周期設(shè)置為2.667KHz，死區(qū)時間設(shè)置的是2us(原設(shè)計大約為1us不到)，經(jīng)過示波器測試開啟和關(guān)斷波形，非常漂亮，有時間傳波形上來。  采用查正弦表的方式產(chǎn)生3相驅(qū)動波。

調(diào)試過程和出現(xiàn)的問題描述如下：

調(diào)試的時候，采用的一個20V的開關(guān)電源替換48V電池調(diào)功率部分，PWM的調(diào)制深度90%左右，沒有軟啟動，上電直接輸出90%的調(diào)制深度的PWM波，不帶任何負載，沒有引入反饋，采用開環(huán)的方式輸出，由于擔心燒管（FTP23N10），每個通道2只MOS管，上壁1只，下壁1只，上電工作后，沒有任何異樣，并且變壓器有聲音發(fā)出，和樣機的聲音差不多，然后用示波器測試升壓的正弦波，非常漂亮，肉眼看不出失真，有時間我發(fā)圖上來，然后，我用萬用表測量3相相電壓電壓分別為104V,108V,112V。整個過程很順利，沒有燒管。問一句，這理有4V的電壓差別，是因為那3只大濾波電容容量不一致引起的還是，3只變壓器的變壓比有細微的差別導致的？或者都有可能？

然后，將48V電池接入，開環(huán)，不帶負載，上電直接輸出90%的調(diào)制深度的PWM波，每相通道2只MOS管，上壁1只，下壁1只，通電瞬間，只見火花一冒，趕緊關(guān)電，測試發(fā)現(xiàn)3個通道的6只MOS管全部擊穿短路，并且短路全部都是G,D,S直通。

現(xiàn)在有幾個問題想問一問前輩們

1.  原設(shè)計是2.667KHZ的載波頻率，在變壓器不改變的條件下，我能否將載波頻率提高？ 或者說提高了會影響什么？

2.  原設(shè)計逆變板，在工作的時候，噪聲有點大，是否是因為載波頻率低，變壓器產(chǎn)生噪聲做導致的？

3.  上電啟動假如不加入軟啟動，是否會大大增加燒管的幾率？

4.  測試采用的是單只MOS管，是否會導致燒管。 從原理上來說，變壓器不帶負載，啟動電流應該是線性增加，不存在瞬間的大電流才對，

     那燒管是否還會有其他什么原因呢？

5.  FTP23N10是耐壓100V的管子，48V電池接入，會不會存在耐壓不夠，燒管？