因現(xiàn)目前許多POWER出到客戶端出現(xiàn)有異音不良. 因異音不良與變壓器含浸有相當大關(guān)系. 現(xiàn)想就變壓器含浸問題與各位在此探討一下! 在拆解時,在變壓器中其三層絕緣線層與最里層最容易有松散現(xiàn)象!
不知使用何種含浸方式可杜絕此不良發(fā)生?? 請指教!
1734351216965753.doc
變壓器有異音
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@dlljg2002
用VAR005A/B膠經(jīng)過混合后真空含浸后自然陰干即可,若還有不清楚請與我聯(lián)系.
首先應(yīng)該先了解清楚具體情況,我就有一款機型在客戶處測試發(fā)現(xiàn)有異響!我做電源有些年頭了,憑自己的經(jīng)驗應(yīng)該不會出現(xiàn)這樣的問題的呀;當時就覺得郁悶!后來向客戶詢問是在怎樣的條件下測試的,原來客戶在空載時測試,發(fā)現(xiàn)有異響.由于我所用的芯片是抖頻的,空載頻率低;所以發(fā)出了響聲,此問題屬正?,F(xiàn)象!與客戶溝通,此問題也就不了了知!
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其實異響就是音頻振動.
那么首先分析振動的機理.
有幾種,
一種是磁芯的磁滯伸縮造成,如低頻應(yīng)用的鐵粉心,硅鋼材料等由于本身在低頻的時候材料的磁滯伸縮系數(shù)比較大,而當設(shè)計負荷較大時,磁芯本身就會發(fā)出一定的磁滯伸縮振動,這個頻率恰恰在20KHZ一下的音頻,達到一定強度,耳朵就會聽到.或者是鐵氧體磁芯應(yīng)用在低頻段,由于設(shè)計余量小,接近飽和,應(yīng)用頻率又比較低是也會發(fā)生這種音頻噪聲;
第二種繞組間隙粘接不牢靠,當功率較大或者負載變化較大時,引起繞組線間和空氣間發(fā)生音頻振動.(真空浸漆,梯度烘干很重要,要不會形成牙膏效應(yīng),外邊漆干,里面沒有干,繞組沒有粘接,介電常數(shù)不滿足要求,分布電容有變.
第三種,是繞組線包和磁芯間有松動,當滿負荷或者交變,重載時,繞組與磁芯間發(fā)生音頻振蕩.
第四種,分布參數(shù)諧振 變壓分布參數(shù)與電路的某個信號產(chǎn)生音頻諧振效應(yīng).
解決辦法
第一種更換磁滯伸縮系數(shù)小的磁芯;
第二種真空浸粘度適合的絕緣漆,并使用梯度烘干工藝(先低溫,后高溫,梯度要經(jīng)過工藝摸索要解剖變壓器,保證里面是干的并粘結(jié)牢固,其實無溶劑絕緣漆更好.
第三種,采用適合黏度的絕緣漆浸漬,或者在骨架和磁心的接觸處點環(huán)氧膠粘接(工業(yè)模塊電源,大功率電源等高可靠性產(chǎn)品必須這樣做).
第四種,調(diào)整變壓器分布參數(shù),或者重新布板,這種較難解決,需要試驗摸索.
那么首先分析振動的機理.
有幾種,
一種是磁芯的磁滯伸縮造成,如低頻應(yīng)用的鐵粉心,硅鋼材料等由于本身在低頻的時候材料的磁滯伸縮系數(shù)比較大,而當設(shè)計負荷較大時,磁芯本身就會發(fā)出一定的磁滯伸縮振動,這個頻率恰恰在20KHZ一下的音頻,達到一定強度,耳朵就會聽到.或者是鐵氧體磁芯應(yīng)用在低頻段,由于設(shè)計余量小,接近飽和,應(yīng)用頻率又比較低是也會發(fā)生這種音頻噪聲;
第二種繞組間隙粘接不牢靠,當功率較大或者負載變化較大時,引起繞組線間和空氣間發(fā)生音頻振動.(真空浸漆,梯度烘干很重要,要不會形成牙膏效應(yīng),外邊漆干,里面沒有干,繞組沒有粘接,介電常數(shù)不滿足要求,分布電容有變.
第三種,是繞組線包和磁芯間有松動,當滿負荷或者交變,重載時,繞組與磁芯間發(fā)生音頻振蕩.
第四種,分布參數(shù)諧振 變壓分布參數(shù)與電路的某個信號產(chǎn)生音頻諧振效應(yīng).
解決辦法
第一種更換磁滯伸縮系數(shù)小的磁芯;
第二種真空浸粘度適合的絕緣漆,并使用梯度烘干工藝(先低溫,后高溫,梯度要經(jīng)過工藝摸索要解剖變壓器,保證里面是干的并粘結(jié)牢固,其實無溶劑絕緣漆更好.
第三種,采用適合黏度的絕緣漆浸漬,或者在骨架和磁心的接觸處點環(huán)氧膠粘接(工業(yè)模塊電源,大功率電源等高可靠性產(chǎn)品必須這樣做).
第四種,調(diào)整變壓器分布參數(shù),或者重新布板,這種較難解決,需要試驗摸索.
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@jiaoao
其實異響就是音頻振動.那么首先分析振動的機理.有幾種,一種是磁芯的磁滯伸縮造成,如低頻應(yīng)用的鐵粉心,硅鋼材料等由于本身在低頻的時候材料的磁滯伸縮系數(shù)比較大,而當設(shè)計負荷較大時,磁芯本身就會發(fā)出一定的磁滯伸縮振動,這個頻率恰恰在20KHZ一下的音頻,達到一定強度,耳朵就會聽到.或者是鐵氧體磁芯應(yīng)用在低頻段,由于設(shè)計余量小,接近飽和,應(yīng)用頻率又比較低是也會發(fā)生這種音頻噪聲;第二種繞組間隙粘接不牢靠,當功率較大或者負載變化較大時,引起繞組線間和空氣間發(fā)生音頻振動.(真空浸漆,梯度烘干很重要,要不會形成牙膏效應(yīng),外邊漆干,里面沒有干,繞組沒有粘接,介電常數(shù)不滿足要求,分布電容有變.第三種,是繞組線包和磁芯間有松動,當滿負荷或者交變,重載時,繞組與磁芯間發(fā)生音頻振蕩.第四種,分布參數(shù)諧振 變壓分布參數(shù)與電路的某個信號產(chǎn)生音頻諧振效應(yīng).解決辦法第一種更換磁滯伸縮系數(shù)小的磁芯;第二種真空浸粘度適合的絕緣漆,并使用梯度烘干工藝(先低溫,后高溫,梯度要經(jīng)過工藝摸索要解剖變壓器,保證里面是干的并粘結(jié)牢固,其實無溶劑絕緣漆更好.第三種,采用適合黏度的絕緣漆浸漬,或者在骨架和磁心的接觸處點環(huán)氧膠粘接(工業(yè)模塊電源,大功率電源等高可靠性產(chǎn)品必須這樣做).第四種,調(diào)整變壓器分布參數(shù),或者重新布板,這種較難解決,需要試驗摸索.
謝謝各位的回復(fù)
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@貝多芬
jiaoao兄的解答清晰而全面,深入而淺出...終于露了一手實力,不再是廣告了..呵,就憑這一帖,小弟到“最佳斑主”上投你一票.
呵呵 投不投票沒關(guān)系
本來就不是單純的廣告 你可以仔細看 我寫的有我們的產(chǎn)品 但是我敢說都是有技術(shù)價值的資料在 或者是新東西 或者是新概念 有時也會寫一些自己的感受
只是經(jīng)營企業(yè)有時會比較忙 但是我一直關(guān)注電源網(wǎng)
我時間稍微多一些時回答了好多實用的問題
沒有發(fā)太多對別人的感概 只想在這里交流 交友 當然有時也會借助自己的專題宣傳公司的新產(chǎn)品 但是也許大家都都能從中看到一些有用的東西吧
本來就不是單純的廣告 你可以仔細看 我寫的有我們的產(chǎn)品 但是我敢說都是有技術(shù)價值的資料在 或者是新東西 或者是新概念 有時也會寫一些自己的感受
只是經(jīng)營企業(yè)有時會比較忙 但是我一直關(guān)注電源網(wǎng)
我時間稍微多一些時回答了好多實用的問題
沒有發(fā)太多對別人的感概 只想在這里交流 交友 當然有時也會借助自己的專題宣傳公司的新產(chǎn)品 但是也許大家都都能從中看到一些有用的東西吧
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@jiaoao
呵呵投不投票沒關(guān)系本來就不是單純的廣告 你可以仔細看 我寫的有我們的產(chǎn)品但是我敢說都是有技術(shù)價值的資料在或者是新東西或者是新概念有時也會寫一些自己的感受只是經(jīng)營企業(yè)有時會比較忙但是我一直關(guān)注電源網(wǎng)我時間稍微多一些時回答了好多實用的問題 沒有發(fā)太多對別人的感概只想在這里交流交友當然有時也會借助自己的專題宣傳公司的新產(chǎn)品但是也許大家都都能從中看到一些有用的東西吧
其實論壇 這塊地 就是有收獲 有所德 有付出 有心情 有承認 有批評 有快樂的地.在這里確實有很大收獲,也有些付出,當然不見得所有的人都有用,但是我做了一些吧.
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@jiaoao
其實異響就是音頻振動.那么首先分析振動的機理.有幾種,一種是磁芯的磁滯伸縮造成,如低頻應(yīng)用的鐵粉心,硅鋼材料等由于本身在低頻的時候材料的磁滯伸縮系數(shù)比較大,而當設(shè)計負荷較大時,磁芯本身就會發(fā)出一定的磁滯伸縮振動,這個頻率恰恰在20KHZ一下的音頻,達到一定強度,耳朵就會聽到.或者是鐵氧體磁芯應(yīng)用在低頻段,由于設(shè)計余量小,接近飽和,應(yīng)用頻率又比較低是也會發(fā)生這種音頻噪聲;第二種繞組間隙粘接不牢靠,當功率較大或者負載變化較大時,引起繞組線間和空氣間發(fā)生音頻振動.(真空浸漆,梯度烘干很重要,要不會形成牙膏效應(yīng),外邊漆干,里面沒有干,繞組沒有粘接,介電常數(shù)不滿足要求,分布電容有變.第三種,是繞組線包和磁芯間有松動,當滿負荷或者交變,重載時,繞組與磁芯間發(fā)生音頻振蕩.第四種,分布參數(shù)諧振 變壓分布參數(shù)與電路的某個信號產(chǎn)生音頻諧振效應(yīng).解決辦法第一種更換磁滯伸縮系數(shù)小的磁芯;第二種真空浸粘度適合的絕緣漆,并使用梯度烘干工藝(先低溫,后高溫,梯度要經(jīng)過工藝摸索要解剖變壓器,保證里面是干的并粘結(jié)牢固,其實無溶劑絕緣漆更好.第三種,采用適合黏度的絕緣漆浸漬,或者在骨架和磁心的接觸處點環(huán)氧膠粘接(工業(yè)模塊電源,大功率電源等高可靠性產(chǎn)品必須這樣做).第四種,調(diào)整變壓器分布參數(shù),或者重新布板,這種較難解決,需要試驗摸索.
說得非常詳細,頂
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