這焊機是幫朋友做的,純屬愛好+練手.
打算做到250A 60%,暫時只考慮焊條弧焊,以后還打算增加TIG.
功率部分打算用交錯并聯(lián)雙管正激,無PFC.
直流母線電壓范圍200V-400V,輸出空載56V.
單路開關(guān)頻率100KHz最大占空比0.42,在濾波電感上合成為200KHz 0.84.
有張功率部分的圖,請大家?guī)兔χ更c.
做個焊機玩
俺從沒做過焊機,沒修過也沒用過.
這焊機是幫朋友做的,純屬愛好+練手.
打算做到250A 60%,暫時只考慮焊條弧焊,以后還打算增加TIG.
功率部分打算用交錯并聯(lián)雙管正激,無PFC.
直流母線電壓范圍200V-400V,輸出空載56V.
單路開關(guān)頻率100KHz最大占空比0.42,在濾波電感上合成為200KHz 0.84.
有張功率部分的圖,請大家?guī)兔χ更c.
這焊機是幫朋友做的,純屬愛好+練手.
打算做到250A 60%,暫時只考慮焊條弧焊,以后還打算增加TIG.
功率部分打算用交錯并聯(lián)雙管正激,無PFC.
直流母線電壓范圍200V-400V,輸出空載56V.
單路開關(guān)頻率100KHz最大占空比0.42,在濾波電感上合成為200KHz 0.84.
有張功率部分的圖,請大家?guī)兔χ更c.
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談一點個人看法,不對的地方請指出,共同探討一下.
1、MMA/TIG焊機為恒流源,電容可以不要;
2、逆變焊機的輸出電抗器的主要作用是保證小電流情況下電流的連續(xù),輸出電抗設(shè)計不能在開關(guān)頻率,而應(yīng)該是輸出負載的頻率,所以,認為你的電抗器電感量太小;
3、看你的原理圖只看出是雙管正激并聯(lián),交錯并聯(lián)怎么體現(xiàn)?交錯并聯(lián)對均流有影響?
4、同上一個有雷同,如何實現(xiàn)均流?
5、兩個電源是否共用一個控制器?假如其中一路損壞,如何檢測?
6、采用什么主控芯片?
1、MMA/TIG焊機為恒流源,電容可以不要;
2、逆變焊機的輸出電抗器的主要作用是保證小電流情況下電流的連續(xù),輸出電抗設(shè)計不能在開關(guān)頻率,而應(yīng)該是輸出負載的頻率,所以,認為你的電抗器電感量太小;
3、看你的原理圖只看出是雙管正激并聯(lián),交錯并聯(lián)怎么體現(xiàn)?交錯并聯(lián)對均流有影響?
4、同上一個有雷同,如何實現(xiàn)均流?
5、兩個電源是否共用一個控制器?假如其中一路損壞,如何檢測?
6、采用什么主控芯片?
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@lhxue
談一點個人看法,不對的地方請指出,共同探討一下.1、MMA/TIG焊機為恒流源,電容可以不要;2、逆變焊機的輸出電抗器的主要作用是保證小電流情況下電流的連續(xù),輸出電抗設(shè)計不能在開關(guān)頻率,而應(yīng)該是輸出負載的頻率,所以,認為你的電抗器電感量太小;3、看你的原理圖只看出是雙管正激并聯(lián),交錯并聯(lián)怎么體現(xiàn)?交錯并聯(lián)對均流有影響?4、同上一個有雷同,如何實現(xiàn)均流?5、兩個電源是否共用一個控制器?假如其中一路損壞,如何檢測?6、采用什么主控芯片?
請問樓主變壓器參數(shù).匝數(shù)和線徑.我也試試!
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@lhxue
談一點個人看法,不對的地方請指出,共同探討一下.1、MMA/TIG焊機為恒流源,電容可以不要;2、逆變焊機的輸出電抗器的主要作用是保證小電流情況下電流的連續(xù),輸出電抗設(shè)計不能在開關(guān)頻率,而應(yīng)該是輸出負載的頻率,所以,認為你的電抗器電感量太小;3、看你的原理圖只看出是雙管正激并聯(lián),交錯并聯(lián)怎么體現(xiàn)?交錯并聯(lián)對均流有影響?4、同上一個有雷同,如何實現(xiàn)均流?5、兩個電源是否共用一個控制器?假如其中一路損壞,如何檢測?6、采用什么主控芯片?
對于第一點,我知道理論上恒流輸出不需要電容,但輸出電感上的紋波電流沒有一個低阻抗回路會不會出現(xiàn)什么意外?
第二點我的理解是輸出負載的頻率應(yīng)由控制電路來響應(yīng),輸出電抗僅僅是在開關(guān)頻率下實現(xiàn)電流連續(xù).
交錯并聯(lián)是用雙端PWM IC的兩路輸出分別控制的,原理上不存在均流問題.只有器件的參數(shù)偏差帶來一點點不平衡,而且不會出現(xiàn)環(huán)流.
一路損壞的檢測沒有考慮過,因為這個電路其實可以看作全橋.為了避免上下管直通、單個變壓器體積過大影響散熱以及雙管單端正激對功率管電流容量要求較高需要并聯(lián)功率管引起的可靠性下降這幾個問題才打算用兩路交錯的.
主控芯片計劃用MC33025.
第二點我的理解是輸出負載的頻率應(yīng)由控制電路來響應(yīng),輸出電抗僅僅是在開關(guān)頻率下實現(xiàn)電流連續(xù).
交錯并聯(lián)是用雙端PWM IC的兩路輸出分別控制的,原理上不存在均流問題.只有器件的參數(shù)偏差帶來一點點不平衡,而且不會出現(xiàn)環(huán)流.
一路損壞的檢測沒有考慮過,因為這個電路其實可以看作全橋.為了避免上下管直通、單個變壓器體積過大影響散熱以及雙管單端正激對功率管電流容量要求較高需要并聯(lián)功率管引起的可靠性下降這幾個問題才打算用兩路交錯的.
主控芯片計劃用MC33025.
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大家給點意見,輸出濾波電容在焊機里是否有必要保留?
這個電容會對焊接性能有些什么影響?
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最近較忙,沒時間動手做,抽空反復(fù)推敲,有些想法請大家討論.
1.這個焊機的焊接電壓最高也就30V左右,但需要70V甚至更高的空載電壓幫助引弧,電壓范圍相當大.
如果由主回路直接實現(xiàn)就很接近單路單端正激的特性.雙路在焊接時占空比會很小,峰值電流和單路一樣大,雖然由兩路分擔溫升不會增加,但會增加總損耗.
我在想能不能由一個最高輸出電壓比較低的主回路和一個電壓相當限流小得多的輔助回路串聯(lián)來滿足焊機的外特性需求?
2.在仔細推算一些參數(shù)并做比較后,發(fā)現(xiàn)如果前邊能有一級APFC實現(xiàn)預(yù)穩(wěn)壓會明顯提高主回路所有元器件的利用率,還能大幅降低對控制電路的要求.
而且焊機的空載電壓可以高且穩(wěn)定,當然如果前面說的兩路疊加可行這就不重要了.
3.在發(fā)帖之初就提到過要考慮增加TIG,后來仔細看過《焊接工程師手冊》后才知道TIG焊鋁必須要交流,再加上焊條弧焊直流存在磁偏吹問題并且實測某些時候影響相當嚴重.
現(xiàn)在我有個想法是在輸出前增加一級較低頻率的方波逆變.這又帶來一個關(guān)于主回路兩種結(jié)構(gòu)選型的問題.到底在哪一級實現(xiàn)焊接所需的外特性?
a.標準APFC + 標準焊機主回路 + 中頻逆變橋
b.加快響應(yīng)的APFC + 高頻開環(huán)變換器 + 中頻調(diào)制高頻逆變橋
其中a方案相當于在標準焊機輸出增加一級開環(huán)逆變橋,主要焊接特性是由主變換級實現(xiàn)的.主變換級需要同時處理輸入的大幅波動、隔離降壓和負載的劇烈變化,要求較高時還需要實現(xiàn)焊接外特性的各種調(diào)整.這會讓主變換級設(shè)計、調(diào)試變得相當困難,還會全面提高主回路各功率器件的容量需求,損耗加劇,效率降低.
相比之下b方案的各級分別處理不同的需求;APFC提供波動較小的高壓母線電壓,開環(huán)變換器實現(xiàn)最低成本的高效率隔離降壓,中頻調(diào)制高頻逆變橋?qū)崿F(xiàn)焊機所需幾乎全部主要外特性(除了穩(wěn)定空載電壓).工作點相對穩(wěn)定,外特性更加靈活.
但b方案沒有經(jīng)過驗證,還不清楚是否存在特有的問題,請大家討論.
這個電容會對焊接性能有些什么影響?
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最近較忙,沒時間動手做,抽空反復(fù)推敲,有些想法請大家討論.
1.這個焊機的焊接電壓最高也就30V左右,但需要70V甚至更高的空載電壓幫助引弧,電壓范圍相當大.
如果由主回路直接實現(xiàn)就很接近單路單端正激的特性.雙路在焊接時占空比會很小,峰值電流和單路一樣大,雖然由兩路分擔溫升不會增加,但會增加總損耗.
我在想能不能由一個最高輸出電壓比較低的主回路和一個電壓相當限流小得多的輔助回路串聯(lián)來滿足焊機的外特性需求?
2.在仔細推算一些參數(shù)并做比較后,發(fā)現(xiàn)如果前邊能有一級APFC實現(xiàn)預(yù)穩(wěn)壓會明顯提高主回路所有元器件的利用率,還能大幅降低對控制電路的要求.
而且焊機的空載電壓可以高且穩(wěn)定,當然如果前面說的兩路疊加可行這就不重要了.
3.在發(fā)帖之初就提到過要考慮增加TIG,后來仔細看過《焊接工程師手冊》后才知道TIG焊鋁必須要交流,再加上焊條弧焊直流存在磁偏吹問題并且實測某些時候影響相當嚴重.
現(xiàn)在我有個想法是在輸出前增加一級較低頻率的方波逆變.這又帶來一個關(guān)于主回路兩種結(jié)構(gòu)選型的問題.到底在哪一級實現(xiàn)焊接所需的外特性?
a.標準APFC + 標準焊機主回路 + 中頻逆變橋
b.加快響應(yīng)的APFC + 高頻開環(huán)變換器 + 中頻調(diào)制高頻逆變橋
其中a方案相當于在標準焊機輸出增加一級開環(huán)逆變橋,主要焊接特性是由主變換級實現(xiàn)的.主變換級需要同時處理輸入的大幅波動、隔離降壓和負載的劇烈變化,要求較高時還需要實現(xiàn)焊接外特性的各種調(diào)整.這會讓主變換級設(shè)計、調(diào)試變得相當困難,還會全面提高主回路各功率器件的容量需求,損耗加劇,效率降低.
相比之下b方案的各級分別處理不同的需求;APFC提供波動較小的高壓母線電壓,開環(huán)變換器實現(xiàn)最低成本的高效率隔離降壓,中頻調(diào)制高頻逆變橋?qū)崿F(xiàn)焊機所需幾乎全部主要外特性(除了穩(wěn)定空載電壓).工作點相對穩(wěn)定,外特性更加靈活.
但b方案沒有經(jīng)過驗證,還不清楚是否存在特有的問題,請大家討論.
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