如果溫度、壓力、模具結(jié)構(gòu)都改過，只能改結(jié)構(gòu)了，如一些形狀、壁厚的設(shè)計(jì)

因?yàn)槭遣孱^所以璧厚不好改, 而且加裝內(nèi)模後氣會(huì)窩在內(nèi)模的後面. 我估計(jì)產(chǎn)生氣泡會(huì)有兩個(gè)方面的原因, 一是排氣不及時(shí),二, 在成型過程中pvc產(chǎn)生的氣泡. 但解決的方法我已無多大的頭緒,請(qǐng)各位高手指教

結(jié)構(gòu)很重要，膠料噴射式的旋轉(zhuǎn)造成氣穴、撞擊內(nèi)模也會(huì)如此，排氣更是重要。大部分的模具排氣都有問題，不是那么容易解決的。還有進(jìn)料點(diǎn)的位置、膠料從網(wǎng)尾進(jìn)入插頭本體的位置等等。

透明PVC注塑插頭，一般是UL兩腳插頭，我之前遇過此類問題，膠料很關(guān)鍵,最好采用TK-700的PVC樹脂,要從材料方面著手!有沒烘料?

PVC是從尾網(wǎng)的部分射進(jìn), 如射點(diǎn)做在插頭的身體上, 會(huì)產(chǎn)生很大的窩紋,尾網(wǎng)較易不夠膠.
模具的部分我已加強(qiáng)排氣, 通過調(diào)整,會(huì)有10%的良品, 而且氣泡的位置會(huì)不固定在同一位置,這一點(diǎn)也讓我很難處理

PVC料我烤了2個(gè)小時(shí)75度, 插頭是澳規(guī)三PIN母插, 我已請(qǐng)三家料配過5次料來試做. 但還沒有完全能解決此問題.

此類PVC，要有較佳的流動(dòng)性，突破點(diǎn)在于PVC！很多人往往忽略這一點(diǎn)
PVC樹脂要采用低聚合度的、而且要加助劑改善塑化提高流動(dòng)性，請(qǐng)與
你的供應(yīng)商重點(diǎn)談這些。調(diào)整模具會(huì)有幫助，但得不到根本的杜絕。

射速不能太快，但是慢了又容易缺料。所以PVC的流動(dòng)性要好，網(wǎng)尾的結(jié)構(gòu)要能多點(diǎn)進(jìn)料，交叉網(wǎng)尾是不好的。

問題解決了沒？回個(gè)話撒

模具的排氣一般都有問題，你是怎么解決的？氣泡位置不固定，也說明你成型不穩(wěn)定。要是穩(wěn)定的話應(yīng)該基本固定

還沒有, 明天我會(huì)再試

一, 加深排氣槽,各模塊間的排氣槽加深, 過寬的模面我加上小孔排氣
二, 插頭分身體及尾網(wǎng)兩段
三, 在PIN上我也加了排氣槽

氣泡固定在內(nèi)模的邊角上,左右不固定.我擔(dān)心是PVC從插頭前端往回包的時(shí)候氣無法排除

排氣已經(jīng)做的不錯(cuò)了，在靠近插頭本體的最后一節(jié)網(wǎng)尾上下再開一段筋，保證膠料從四個(gè)地方向上走，進(jìn)料口向下移一格。成型要迅速，不要燒太久，料溫稍高，射速不要太快。

我的射點(diǎn)開在離本體的第二節(jié)尾網(wǎng)上, 第一節(jié)我已將其改為假網(wǎng),其他的是帶四個(gè)筋位, 即可四面進(jìn)料.
試做的工程中, 為了避免在料管停留過長(zhǎng), 打了空模後立即放半成品成型,所以速度應(yīng)是很快.
射速我已將其調(diào)整到快無法射滿的地步

   我真的費(fèi)盡我的所學(xué), 請(qǐng)各位高手再指點(diǎn)

   非常感謝

根據(jù)我的經(jīng)驗(yàn), 提高流動(dòng)性可解決缺膠或熔接線較粗的問題. 但對(duì)解決氣泡沒有多大的幫助.
我擔(dān)心是PVC分解出來或水分產(chǎn)生的氣泡, 但這種氣泡的分布會(huì)很不穩(wěn)定.而且不會(huì)帶尾巴.
  這樣了解是否正確, 請(qǐng)加以指點(diǎn),
PVC配方我不是很了解, 請(qǐng)各位高手多指點(diǎn)

那么是否你的內(nèi)架設(shè)計(jì)有問題，氣體排不出來，成型時(shí)又跑出來。可以手工把內(nèi)架修改一下，讓氣體有隨膠料排出的可能。另外內(nèi)架的外形要圓滑一些，避免膠料流動(dòng)時(shí)形成漩渦，包進(jìn)空氣

試試采用兩次注塑，先對(duì)三PIN進(jìn)行小型固定注塑，再在原來的基礎(chǔ)上進(jìn)行整個(gè)插頭注塑

兩次成型不行, 這樣第一次成型與第二次成型會(huì)存在一個(gè)結(jié)合的面, 對(duì)插頭的透明度非常不好.

再試還不行, 有50%會(huì)有氣泡

透明膠料有沒檢討過？

這部分有與供應(yīng)商檢討,請(qǐng)供應(yīng)改善, 但效果不明顯.請(qǐng)能否講詳細(xì)一點(diǎn)

謝謝

能把內(nèi)架和插頭的網(wǎng)尾的照片傳上來看看再分析

是啊，憑說話是讓大家不能想到原因的。
還請(qǐng)傳上整個(gè)注塑件的照片讓大家了解模具型腔
和注塑用料及具體注塑工藝（參數(shù)）。
這樣或許更有利于解決問題

無法上傳,為何

無法上傳,為何

無法上傳, 為何

為何無法上傳

500) {this.resized=true; this.width=500; this.alt='這是一張縮略圖，點(diǎn)擊可放大。\n按住CTRL，滾動(dòng)鼠標(biāo)滾輪可自由縮放';this.style.cursor='hand'}" onclick="if(!this.resized) {return true;} else {window.open('http://u.dianyuan.com/bbs/u/35/1132619880.jpg');}" onmousewheel="return imgzoom(this);">

你的內(nèi)架呢？也傳來看看，是否有空氣

加強(qiáng)排氣後, 通過調(diào)整機(jī)臺(tái), 氣泡的問題已控制10%左右, 但現(xiàn)在有出現(xiàn)兩種意外事故.
  1,透明膠料成型時(shí), 會(huì)有黑點(diǎn). 我已更換過機(jī)臺(tái)及將螺桿拆出清理,但成型不到多少模後此問題又發(fā)生.
  2, 如將問題調(diào)低, 熔接線會(huì)非常大

   再請(qǐng)高手指點(diǎn)