數(shù)控等離子切割機(jī)故障快速診斷是主要針對(duì)于國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用的一項(xiàng)實(shí)用性技術(shù)，從功能性上來說，數(shù)控切割機(jī)故障快速診斷幫助70%以上的企業(yè)在第一時(shí)間了解故障原因，進(jìn)而采取有效維修措施或與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

當(dāng)然，站在專業(yè)化的角度來說，數(shù)控切割機(jī)故障快速診斷并非數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備故障處理的標(biāo)準(zhǔn)流程，只是為了盡量降低企業(yè)因設(shè)備故障導(dǎo)致停產(chǎn)而造成的損失，這里武漢華宇誠(chéng)數(shù)控理歸納了一些數(shù)控切割機(jī)故障快速診斷方法和技巧，建議有一定設(shè)備維護(hù)能力的企業(yè)可以參考執(zhí)行。

1、疑難故障的檢測(cè)分析和快捷處理

加工中心的一些元器件年久老化，使其參數(shù)隨溫度或電流的變化而極不穩(wěn)定，造成故障后能自動(dòng)恢復(fù)即時(shí)好時(shí)壞現(xiàn)象，這是我們最為之撓頭的故障。因?yàn)楦憔S修的都知道，元件壞了容易檢測(cè)，而不正常的通斷情況則很難判斷是元件壞了還是線路接觸不良造成，因?yàn)闊o法進(jìn)行正常的信號(hào)檢測(cè)。如B軸工作臺(tái)換位；刀庫(kù)進(jìn)刀口自動(dòng)打開；B軸臺(tái)板夾緊、松開失靈等故障，其執(zhí)行元件均是固態(tài)繼電器接受指令信號(hào)接通后帶動(dòng)電磁閥動(dòng)作。當(dāng)檢測(cè)時(shí)可能未見異常，啟動(dòng)后又可能一切正常，待連續(xù)動(dòng)作幾次后又停機(jī)報(bào)警。我們根據(jù)故障現(xiàn)象及反復(fù)周期判定應(yīng)該是執(zhí)行元件性能下降造成，因圖紙不詳、標(biāo)識(shí)不清，只能將關(guān)聯(lián)的一組執(zhí)行元件在正常和異常的情況下分別進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)反復(fù)測(cè)試后，最后30多只繼電元件中分別查出并更換了其性能下降的元件。

2、先觀察問詢?cè)賱?dòng)手處置

首先看報(bào)警信息，因?yàn)楝F(xiàn)在大多數(shù)CNC系統(tǒng)都有較完善的自診斷功能，通過提示信息可以馬上知道故障區(qū)域，縮小檢測(cè)范圍。但從我們的經(jīng)驗(yàn)也有受報(bào)警信息誤導(dǎo)的例子，因此說可依據(jù)它但不能依賴它。

故障發(fā)生后如無報(bào)警信息，則需要進(jìn)一步用感官來了解設(shè)備狀態(tài)，最重要的就是向操作人員問詢故障發(fā)生的前因后果。所以說首先應(yīng)該根據(jù)報(bào)警信息和故障前的設(shè)備狀態(tài)，來判斷故障區(qū)域，爭(zhēng)取維修時(shí)間。 　

3、充分利用PC圖查找故障點(diǎn)

根據(jù)報(bào)警信息調(diào)出與其相關(guān)的PC圖進(jìn)行分析核對(duì)，也是一種診斷的方便途徑。由PC圖查故障點(diǎn)看來比較方便直觀，但如果不了解其內(nèi)部動(dòng)作原理和工作程序，那可以說也是大海撈針，無從下手。特別是無電氣原理圖就更難以判斷，每個(gè)輸出動(dòng)作多達(dá)幾十個(gè)開關(guān)條件才能滿足，確實(shí)要下很大功夫才能逐步認(rèn)識(shí)并掌握。我們就是靠平時(shí)維修時(shí)的日積月累，在不斷的了解和運(yùn)用它。

4、遵循由外到里，由淺入深的檢修原則

大多數(shù)故障根源都是來自于外部元器件，因其受外界因素影響較大。象機(jī)械碰撞磨損、冷卻液腐積塵過多、潤(rùn)滑不良等，使這些年久失修的元器件處于不完好、不可靠狀態(tài)，成為設(shè)備故障的最大隱患。象各軸經(jīng)常出現(xiàn)的超程報(bào)答，零點(diǎn)復(fù)歸，位置信號(hào)不反饋等，都是一些磁性或機(jī)械式開關(guān)失靈造成。還有的故障也是出現(xiàn)在電磁閥、電機(jī)和經(jīng)常伸縮的電纜上。這就避免無目標(biāo)地消耗很大精力去查整個(gè)CNC系統(tǒng)，先把重點(diǎn)放在外部環(huán)節(jié)上。這實(shí)際上是一種經(jīng)驗(yàn)上的診斷，如果我們手里有原理接線圖，那就應(yīng)該正規(guī)地按圖紙去相應(yīng)對(duì)照，順序查找并針對(duì)性的去測(cè)試電位和波形，還能從中悟出一些理論上的東西。正是因?yàn)闆]有這個(gè)條件，所以我們?cè)诰S修中就是遵循從外部到內(nèi)部、從人為到系統(tǒng)、由淺入深的原則去進(jìn)行，這就大大縮短了設(shè)備的停修時(shí)間。

總之，在處理故障過程中怎樣盡快打開思路、進(jìn)入狀態(tài)，縮小檢測(cè)范圍，直觸故障根源是維修技術(shù)人員水平高低的關(guān)鍵所在。看似簡(jiǎn)單的道理卻飽含著方方面面，也是維修人員多年辛勤勞動(dòng)的結(jié)晶。我們就是在這種高頻率故障的壓力下，克服了重重困難，盡力在短時(shí)間內(nèi)解決問題，減少設(shè)備停歇臺(tái)時(shí)，為車型試制做出了我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

數(shù)控等離子切割機(jī)加工對(duì)于鋼板放置的平整度是有一定要求的，依照冶金工業(yè)部頒布的標(biāo)準(zhǔn)，連鑄鑄坯的切割面端部的切斜不得大于20mm。但在實(shí)際操作中，有不少用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)，自己在切割加工時(shí)，時(shí)常會(huì)出現(xiàn)超出上述標(biāo)準(zhǔn)范圍的板面不平問題。

造成數(shù)控等離子切割機(jī)加工板面不平問題的主要原因大體分為以下四個(gè)方面，用戶可根據(jù)自身情況參考比較。

一、是對(duì)火焰的調(diào)整，必須將割槍火焰調(diào)整到最佳，過大或過小都會(huì)影響鑄坯的割面；

二、是對(duì)割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；

三、是小車部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因?yàn)榍懈钸^程是在鑄坯的移動(dòng)情況下同時(shí)進(jìn)行，小車各部件的松動(dòng)會(huì)引起割槍的擺動(dòng)，進(jìn)而影響到切割效果；

四、是方坯鑄機(jī)切割機(jī)中割槍的擺動(dòng)、定位控制件斜板不宜短，現(xiàn)場(chǎng)的斜板適當(dāng)?shù)丶娱L(zhǎng)約7cm，擺輪加長(zhǎng)約2cm，解決了割槍移動(dòng)過程中因小車引起的抖動(dòng)問題。

數(shù)控火焰切割機(jī)在全程自動(dòng)化操作下，對(duì)傳統(tǒng)切割方式的替代不僅是有效的提高的切割速度及效率，同時(shí)對(duì)切割質(zhì)量也能達(dá)到高質(zhì)量的穩(wěn)定切割。但是在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，不少企業(yè)會(huì)反映火焰切割質(zhì)量存在差異，有時(shí)候好有時(shí)候壞。

    本公司專業(yè)從事數(shù)控切割機(jī)生產(chǎn)、研發(fā)、改造、銷售的高新企業(yè),專業(yè)為客戶提供數(shù)控切割機(jī),空氣等離子切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī),便攜式數(shù)控切割機(jī),龍門式數(shù)控切割機(jī)及各類等離子配件及相關(guān)切割配套件。我司主要產(chǎn)品等離子切割機(jī)易損件,等離子切割機(jī)電極,等離子切割機(jī)噴嘴適用于： 美國(guó)海寶系列、德國(guó)伊薩系列、美國(guó)飛馬特系列、創(chuàng)菲美系列、松下系列、 日本OTC 系列、溫州系列、常州泛洋系列、東方系列、同昌系列及特殊割炬及電極,噴嘴訂制等等···產(chǎn)品質(zhì)量上乘，價(jià)格優(yōu)惠，受到國(guó)內(nèi)外客戶的一致好評(píng)。歡迎來電洽談！

更多相關(guān)資料請(qǐng)查閱：http://www.158cnc.com