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關于逆變焊機對6010焊條的焊接技術,請指教。

  最近我在開發(fā)一款單相的逆變焊機,手工焊,輸出電流是200A的小機器,在焊接時候,不能流暢的焊接6010焊條,表現(xiàn)出來就是斷弧頻繁,一條焊條前半部分斷弧比較嚴重,后半部分就還算流暢的焊接。其他焊條就沒問題,請問這樣的機器是什么問題呢。懇請大蝦們賜教一下,小弟剛進焊機行業(yè)不久。歡迎大家跟我一起探討焊機開發(fā)技術。
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139040272
LV.7
2
2010-12-09 21:13

加大輸出電抗的電感量試試

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327433171
LV.4
3
2010-12-09 23:58
@139040272
加大輸出電抗的電感量試試
這個辦法已經(jīng)試過了,沒多大作用,現(xiàn)在我主要是從反饋方式下手,稍有不慎,就炸管了的
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aisini005
LV.4
4
2010-12-10 08:32

市場上200A以下的小逆變機子大多有這現(xiàn)象,原因有:1,焊機續(xù)流能量不足,應從輸入電容容量及輸出電抗解決,;2,空載電壓<68V時燒堿性焊條易斷?。?,電壓反饋電路效果不佳。最后,小電流燒堿性焊條時,焊條沒經(jīng)烘干也易斷弧。

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jaderoc
LV.3
5
2010-12-10 10:41
@aisini005
市場上200A以下的小逆變機子大多有這現(xiàn)象,原因有:1,焊機續(xù)流能量不足,應從輸入電容容量及輸出電抗解決,;2,空載電壓

從驅動下手看下

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2010-12-10 11:26
@jaderoc
從驅動下手看下
6010應該是纖維素焊條,需要較大的電弧力度才好用,建議增加焊機的外拖特性,保證在焊接時能有較長的電弧。
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327433171
LV.4
7
2010-12-10 14:11
@aisini005
市場上200A以下的小逆變機子大多有這現(xiàn)象,原因有:1,焊機續(xù)流能量不足,應從輸入電容容量及輸出電抗解決,;2,空載電壓
嗯,有理。焊條我烘干試過,問題依舊存在,只是比冷態(tài)時候好焊接一點,輸出電抗我增大到一定程度也沒見明顯效果,由于機器空間和成本限制,這個方案行不通,現(xiàn)在唯有從反饋電路入手。。
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327433171
LV.4
8
2010-12-10 14:12
@四川益帆
6010應該是纖維素焊條,需要較大的電弧力度才好用,建議增加焊機的外拖特性,保證在焊接時能有較長的電弧。
我那機器是增加了推弧功能的,但是也沒見有多大的效果。。
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139040272
LV.7
9
2010-12-12 00:09
@327433171
嗯,有理。焊條我烘干試過,問題依舊存在,只是比冷態(tài)時候好焊接一點,輸出電抗我增大到一定程度也沒見明顯效果,由于機器空間和成本限制,這個方案行不通,現(xiàn)在唯有從反饋電路入手。。

改主變的變比,空載提高到75V以上,增加電抗的電感量,加大到原先的三倍以上再試試

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327433171
LV.4
10
2010-12-12 13:46
@139040272
改主變的變比,空載提高到75V以上,增加電抗的電感量,加大到原先的三倍以上再試試
我是增大輸入的電壓來提高一下空載電壓,輸入我已經(jīng)到了250VAC,這個時候輸出已經(jīng)有70V了,因為小機器沒有電壓反饋的,只有電流反饋。但是還不能焊接啊。電感我之前試過,也沒多大效果。
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327433171
LV.4
11
2010-12-13 19:13
@139040272
改主變的變比,空載提高到75V以上,增加電抗的電感量,加大到原先的三倍以上再試試

今天我把另一個機器的電抗裝上去,電感量是原來的5倍。果然真的可以焊接,還算比較流暢吧。??蛰d電壓是65V。

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