注意交流信號旁路.

能具體說一下嗎

高頻紋波是電解吃不消的.大、中開關電源的高頻紋波電流高達數(shù)十安培,必須讓高頻特性好的薄膜電容之類來旁路,否則電解溫度會上升,直至暴機.

上面說的好
電解本身質(zhì)量也是關鍵還有你的耐壓....是不是電解在PCB上跟發(fā)熱的東西在一起...比如散熱片什么的...主電路電解容量選得過小也會發(fā)熱,跟線路有點關系...

我贊同你的觀點  要不就是電容本身有缺陷

話題:都來討論一下用膠實際在使用中存在以下幾個問題,請大家指正:
1)對于很多電子產(chǎn)品成本限制只能選取廉價的樹脂,而廉價樹脂在其中
摻入了大量的雜質(zhì)成份作填充,降低了樹脂的導熱,絕緣及抗高溫老化等
性能,有的更是導電.
2)由于環(huán)氧樹脂的固化是一個復雜的化學/物理變化過程,其性能與固化
劑(一般為B劑)的種類性能還有固化條件具有很大關系.在整個固化過程
中介電性能不斷變化,在批量生產(chǎn)中不能嚴格控制A/B劑比例及調(diào)配不均
會造成局部不能完全很好的固化,影響了絕源及導熱性能.
3)有的表現(xiàn)為低溫良好,高溫則出現(xiàn)絕緣急劇下降,在帶APFC及高壓半橋
驅(qū)動電路中出現(xiàn)老化時不穩(wěn)定甚至于炸機的現(xiàn)象.
4)有的產(chǎn)品在老化時良好,出貨后使用一段時間出現(xiàn)不穩(wěn)定乃至燒機現(xiàn)
象.
5)大部份環(huán)氧樹脂都不能真正的阻燃.

說到這里不由有點憂傷,很多大俠搞電路設計多年但是對灌膠認識似乎
不太多,好象要灌膠不是環(huán)氧就是硅膠.環(huán)氧品質(zhì)品質(zhì)不能控制就用硅膠
,又感覺硅膠不但很貴而且導熱性能也是不能達到要求.

國外的灌膠產(chǎn)品早就開始用黑膠,價格性能可靠性也優(yōu)良,最適于大功率
產(chǎn)品灌封,灌封后產(chǎn)品絕緣散熱性很良好,它把局部功率器件的發(fā)熱迅速
傳導到外殼,降低了器件溫升,提高了產(chǎn)品的可靠性同時滿足成本控制要
求.它的灌封固化過程是單一的物理變化,性能穩(wěn)定,高溫下長時間不老
化,絕緣能力更是出類拔萃!

多謝了,我增加旁路試驗一下

說了不少啊!累了您了吧!但是你文不對題啊!
呵呵,人家在說電解電容,又不是滌綸電容,常用的電解沒有環(huán)氧樹脂,是由鋁殼,封裝的
對炸的電解,我認為樓上的大哥應該先了解線路上的波紋、極性、電解的環(huán)境溫度、電壓等了解是否正常,然后分析電解本身質(zhì)量問題,炸開一定有很高的溫度使電解液汽化,溫度從哪來是關鍵!!

以前   在湖北老家玩改電視  電解電容超過耐壓很多   砰的一聲巨響   電容爆炸 飛到頭上  頭上被炸出血  滿屋都是煙霧和怪味

是啊,味道很難聞的
我的是電容容量選小了,耐壓是夠的

比較奇怪的是,我以前碰到過電解耐壓不夠,電解頂部漲裂冒煙(但沒爆炸),后來整個房間居然都是一股黑芝麻糊的香味,當時很多人在,所以不會是我的嗅覺問題.

有的電容爆了味道很好聞,有的人說象烤玉米.有的則很臭象DB

我吃過.味道有點澀.----炸到我口中了

學周星弛吃電池?

那是比較慢的,快了來不及從閥口溢出就會爆,

我在維修工作中遇到過這樣的問題,解決的辦法,一是旁路,二是選擇好的電解電容是最關鍵的問題,我想應該是很容易解決的,當然也可以模仿別的一些好的產(chǎn)品的做法

選擇電解電容的容量和所接負載電流具體的關系是怎樣的呢?希望能夠指點一下 謝謝

有時紋波過高就會使電解發(fā)熱,這種情況通常會出現(xiàn)在DC-DC電源上,尤其是低變高的電路上尤為突出.即使加了高頻旁路,也無濟于事.通常只能提高該電容的耐壓和增加它的容量來解決問題.

容量選小了,耐紋波能力會減小,電容器發(fā)熱增加,內(nèi)部電解液汽化膨脹,達到一定程度后就會爆開,你就能聞到爆玉米的味道,甚至吃到不太可口的電解液.

w 我的也炸過,是耐壓值不足的原因,換了個大的耐壓值的就沒問題了.至于味道,嚇的忘了聞.

我遇到電解電容爆炸最多的是:
1、耐壓不足或線路設計問題(比例較大)
2、極性反(人為原因)
3、紋波太大(比較少見)
至于味道嗎不是太好聞,心臟病的人如果遇到了,呵呵!不知道會怎么樣?
最麻煩的是電解液和紙屑到處都是,不太好處理,而且電解液在線路之間和元件腳之間會短路或漏電,總之還是少遇到為好!

你好,你所說的黑膠是哪類膠,有沒有型號,是什么公司生產(chǎn)的?謝謝!

黑膠灌進去還能摳出來嗎?如果產(chǎn)品壞了,要維修怎么辦?如果黑膠硬摳不出來,產(chǎn)品只有報廢的份了.