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恩，是這樣的，這種槍很貴，但是它有個好處，機器內(nèi)部沒有高壓引弧部分，也沒有高壓火花放電，所以在干擾方面我覺得是會好很多。如果這種槍用的人多了，我想成本也就會下來了吧

學習了，再問1、國內(nèi)小于60A的切割機有帶維弧的：有高頻的也有非高頻的，05年在佳士就有一款CUT40B的，好像就是用的非高頻維弧槍；2、請問一下，維弧之后，是不是可以穩(wěn)定維弧？像高頻維弧槍一樣有長時間的電弧噴出？3、維弧電流在多少比較合適？不用DSP，用模擬電路是不是也可以實現(xiàn)？我前段時間拿到過一把非高頻維弧槍，我試著做了一下實驗，我只能做到引弧瞬間有電火花噴出，但不能持續(xù)，但是基本可保證起弧，不知道這樣正常不，因沒有接觸過同類型機子，所以有很多疑問，望高手賜教

另外，佳士和瑞凌實業(yè)的以前的MOS管的單相機，其參數(shù)標貼和網(wǎng)站上的參數(shù)，其功率因數(shù)和效率分別還是93%和85%，下表就是從佳士網(wǎng)上下下來的ARC160和200的參數(shù)，但是佳士寶系列又不是，不知道這個功率因數(shù)和效率到底怎么確定[圖片] 

[圖片] [圖片] 學習了，我剛才試著算了一下佳士寶的，確實對的上，不過效率要按85%算

哦，這種機子我還沒有接觸過，請問一下，有哪些公司的什么型號的是去掉維弧電阻了？這樣會不會減少槍嘴和電極的使用壽命？

我剛才去他們網(wǎng)站上看了一下，兩款機子參數(shù)都基本一樣，也看不出什么，這兩款機子我沒測過，所以也就不知道區(qū)別了，但是就我在其他公司的經(jīng)驗來說，很多公司都會做好幾個品牌，有的品牌走中高端路線，有的牌子走低端低成本路線，所以不同品牌在用料上可能會有些不同，比如MOS管、電容、整流管等等，原材料會有貴的也有便宜的，所以做出來不同的產(chǎn)品也就有好有壞了，比如有的公司為節(jié)省成本，都用舊件或拆機件。另外還有的公司，直接就是改變一下外觀，變換一下顏色，就是另一種品牌了

我知道有一個經(jīng)驗公式，有很多電焊機廠的銘牌上的電流都是和這個公式對的上最大輸入電流=輸出功率/（功率因數(shù)*整機效率*輸入電壓），功率因數(shù)取93%，效率取85%，我實際測過，算出來的電流比實際電流要偏大

虛標最嚴重是的ZX7或是ARC的手工焊的，ZX7-200的機機，以前實際電流只有150-160A電流，最近兩年，都只做140A的電流了，比如佳士寶的ZX7-200的，實際電流就只有140A,ZX7-250的大概只有170-180A，以前的MOS管的250的，電流有210A，現(xiàn)在是越做越小了

WS為氬弧焊（可帶有手工焊功能），他的電流可能是以氬弧焊來標的，實際上氬弧焊的電流很容易做到200A的，在相同電流下，氬弧焊的實際輸出功率要比手工焊小很多，如果手工焊都能達到190A的話，氬焊應該有200A的，氬焊的輸出電流與輸出電壓的關系是：U=10+0.04XI；而手工焊的是：U=20+0.04XI     所以同是200A的輸出時，手焊輸出電流電壓是200A/28V，氬焊輸出為200A/18V ，手工焊的輸出功率要大很多，所以200A電流的氬焊F=60%，按二樓所說，瑞凌銳龍的這款WS－200S應該是足的，沒有虛標

據(jù)我所了解，非高頻引弧的維槍的工作時序是：先通電，再通氣，并在引弧階段控制好電流，是不是這樣？因為我沒有接觸過非高頻引弧的CUT的機器，所以對這種機子沒有經(jīng)驗，望有接觸過這種逆變切割機的給予指導，我先謝謝了