制造商需要衡量和量化非生產(chǎn)時(shí)間的影響原因，以便優(yōu)化其生產(chǎn)效率。山高機(jī)床監(jiān)控提供了所需的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)知識(shí)，這些知識(shí)不僅可以管理生產(chǎn)效率，還可以提高產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

通過(guò)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程操作，山高機(jī)床監(jiān)控解決方案能夠連續(xù)采樣生產(chǎn)數(shù)據(jù)，全面了解制造商車(chē)間內(nèi)外的情況。借助這些認(rèn)知能夠深入分析日?；顒?dòng)，并觸發(fā)警報(bào)，以便對(duì)生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)做出現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)或提供遠(yuǎn)程通知。

消除瓶頸和提高整體設(shè)備效率 (OEE)

通過(guò)詳細(xì)了解所有有人值守和無(wú)人值守班次的加工操作，使制造商可以輕松跟蹤整體設(shè)備效率 (OEE)，并對(duì)操作進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，以便更好地規(guī)劃、調(diào)度和溝通?？傮w而言，這種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的認(rèn)知揭示了阻礙工作流程優(yōu)化的生產(chǎn)問(wèn)題的真正根源。

經(jīng)濟(jì)高效的工廠級(jí)數(shù)據(jù)收集

對(duì)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的有限訪問(wèn)會(huì)降低制造商對(duì)個(gè)別應(yīng)用、機(jī)器、單元和整個(gè)生產(chǎn)工作流程的響應(yīng)速度。山高機(jī)床監(jiān)控以較低的入門(mén)成本，在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的智能制造基礎(chǔ)上提供了從車(chē)間到高層管理的強(qiáng)化溝通。

實(shí)時(shí)儀表板上的彩色編碼指標(biāo)為制造商提供了提高生產(chǎn)效率所需的分析和反饋洞察。此外，員工還可以輕松添加其認(rèn)知和觀察結(jié)果、對(duì)機(jī)器停機(jī)時(shí)間進(jìn)行分類(lèi)，并幫助了解問(wèn)題的具體情況。這些一流的服務(wù)解決方案得益于同一流軟件供應(yīng)商和技術(shù)合作伙伴（如 Machine Metrics）的獨(dú)家合作網(wǎng)絡(luò)。

真實(shí)世界的方案

山高并不是向客戶(hù)提供僅僅從生產(chǎn)過(guò)程中積累信息的數(shù)據(jù)收集解決方案，而是提供了一系列更為強(qiáng)大的解決方案。對(duì)于每一項(xiàng)限制生產(chǎn)效率的挑戰(zhàn)，山高都會(huì)利用通過(guò)數(shù)十年制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)積累的卓越洞察力，與客戶(hù)合作打造各種解決方案。

雖然數(shù)據(jù)和分析對(duì)制造商很有價(jià)值，但這些工具在一系列更廣泛的山高支持選項(xiàng)中具有更高的重要性，因?yàn)檫@些選項(xiàng)涉及從員工技術(shù)培訓(xùn)到工具使用優(yōu)化的方方面面。這種大局觀的強(qiáng)調(diào)，通過(guò)與客戶(hù)建立持續(xù)改進(jìn)的合作伙伴關(guān)系，促進(jìn)了協(xié)作和對(duì)機(jī)床加工能力的充分理解。