忘記說了，這個逆變器設計功率1500W，12只3205，用EE65變壓器初級0.3*35銅帶3T+3T，次級0.8*4、48T 輔助繞組0.8、3T。前級過流保護，前級欠壓保護。前級溫控延時風扇，延時時間3分鐘，1個470UF電容和一個10K電阻并在控制風扇MOS管的GS腳。目前帶載1800W沒有問題，前級散熱片溫升不大。后級高頻臂沒有達到45度。后級高頻臂發(fā)熱比低頻臂高（咨詢了論壇的朋友，給的建議，單極性調制都是這樣的，高頻臂發(fā)熱嚴重），所以加大加厚高頻臂散熱器，另外風扇直接對著高頻板散熱片。帶載一個多小時，風扇沒有啟動過。估計功率還有點余量，后級45N60，帶載2000W應該問題不大。

放在經典里了，樓主到什么程度了~~

24V機推挽拓撲用IRF3205是非常危險的，在蓄電池滿電時輸入電壓達26V以上，MOS承受的反射電壓就是52V以上了，再加上尖峰，那就悲劇了。。。樓主前級怎么不使用溫控風扇呢？相對來說不是更節(jié)能嗎？

   謝謝娜娜姐了，這個放經典簡直太寒磣了。我這都是組裝工作，MOS管還沒收到。收到后安裝再調試完，把之前的淺閉環(huán)加上差不多就完成了。

  是的，3205耐壓55V，24V推挽拓撲，稍微一點尖峰就會擊穿MOS管，為此炸掉不少MOS管，加了RDC吸波電路效果好多了（至少沒有爆管了），不過始終MOS管工作狀態(tài)在耐壓值極限附近了。所以才打算用100V耐壓的管子。還有前級我是單獨做的溫控延時風扇，和欠壓保護做一個洞洞板上的。2個風扇抽走前級散熱片的熱量。后級的高頻臂單獨加大加厚散熱器并采用后級溫控風扇獨立控制，溫度現在還算滿意。整機待機狀態(tài)下電流是45毫安，包括5A的DC-DC降壓、數碼電壓表、溫控風扇及欠壓保護，空載電流目前調整前級頻率500MA已經成功，再加入淺閉環(huán)，降低占空比使得輸出電壓降低，空載電流應該還可以降低一點。

謝謝指點，我變壓器繞組已經固定了，不好再改變壓器了。目前來看，調整SG3525的輸出頻率，使得開環(huán)空載電流降低效果不錯。淺閉環(huán)調整占空比適合降低空載電流。

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       今天花了一天時間終于鼓搗成功了。帶載2個900W取暖器外加一把200W電烙鐵總計2100W，前級散熱片溫升稍微有點快（主要是面積和厚度都小了），接電瓶6平方的線很快就軟了，沒鉗型表測不了前級電流到底多大。空載電流控制在550MA，滿意了。

        在今天調試過程中，有件事沒搞明白，就輸入電容2個同時失效的原因。本來之前3205管子帶載2000W都穩(wěn)妥。更換管子之后，帶大負載居然帶不起，后來帶450W負載都帶不了，只能帶50W燈泡，還必須空載開機不能帶負載開機。如果讓后級電容充電到350V以上，又能帶大負載，不過前級DC-DC降壓模塊的220UF電容居然冒煙了。最后拆機檢查，2個50V耐壓2200UF的輸入電容居然一點容量也沒了，估計內部引腳燒斷了。2個60A12V的舊電瓶本身容量不夠，加了2個13.8V的開關電源邊充電邊給逆變器供電，估計是輸入電源的紋波造成的。更換了2個2200UF電容，又加了1個10000UF的電容。每個電容腳上并上100NF的安規(guī)電容，電源輸入端又加上0.01UF無極性電容。目前試機過程中，帶負載開關機暫時沒問題。

說下制作過程和成本核算，前級可以用洞洞板做。也可以買大功率魚機空板價格15元。前級驅動可以買成品小板15元。功率管買拆機的，24V機一定要選擇耐壓100V以上的。我買的IRFB4110，價格2.5元一只，拆機的質量很不錯！12*2.5=30元，輸入電容價格30元吧，選質量好的。核心變壓器，自己繞制技術過關花不了幾個錢，嫌麻煩可以買成品或定做，我這個EE65變壓器定做的，價格55元，老板技術不錯，漏感比較小。不過我定做時輔助電源繞組計算錯誤，少了一匝，只有2匝，整流后輸出電壓只有12V。所以自己又穿了3匝。浸漆了，變壓器磁芯也粘牢了。嫌麻煩穿了幾匝0.8漆包線。整流后輸出有接近20V。后級用7815就可以。然后24V直接給前級驅動供電是不行的，所以又繼續(xù)淘DC-DC降壓模塊、5.8元一個，最大電流5A。這個降壓模塊我用來給前級驅動、自己用洞洞板做的溫控延時風扇、欠壓報警、欠壓鎖死3525輸出、和電壓表供電。整流橋我用的是MUR1560，0.5元一個*4個=2元。后級可以買套件。130元，2000W沒問題，我買的這個板子除了散熱片不好固定以外，其它的還真沒的說，可靠。從未在后級上出過任何麻煩。唯一缺點就是高頻臂發(fā)熱較低頻臂快，據說是單極性調制的通??？所以高頻臂那邊必須得上加大加厚散熱器。另外一些雜散零件包括散熱片，后級母線濾波電容等，花費大概就是50元左右。最后買一個船機外殼，體積大335*230*105，我花了80元買了外殼、電壓表、2個8025風扇，開關、隔離柱和一些必須的配件。LM358，LED發(fā)光管、扎線帶、和其它一些小零件這些大概花費30元左右。

總計成本：大概450元左右。包含50元運費

     買個成品實際功率1500W的正弦波逆變器，估計價格也不過5、6百元。而且人家那是專業(yè)設計，電路布線什么都要講究技巧的。而自己做的逆變器，花費也不算低，而且爆管時的郁悶，只有自己才知道。不斷查找故障原因，不斷網上搜索資料，不斷試驗不斷裝機不斷拆機，我想。樂趣也正是如此，生命在于折騰吧！喜歡電子愛好電子，業(yè)余時間自個給自個找事做?？偙韧獬霾桊^打牌的好！

    

你這個后級我給你說怎么弄散熱最好裝,你去找一個鋁合金魚機殼子,然后把殼子從正中間割開,再然后的事你自已就想到了.

謝謝啊，我現在后級高頻臂用1加大加厚散熱器，基厚3毫米，帶2000W負載發(fā)熱沒前級高，現在前級溫升高，好在雙風扇直接對著前級抽風。

對于輸入電容失效的原因，主要是電流尖峰造成的，功率越大，電容的應力也越大，輸入電容盡量采用多個小容量的電解并聯，再并幾個105的CBB，以減小ESR。輸出的SPWM級，高頻臂比低頻臂發(fā)熱大是正常的，開關管在進行開關時有一定的開關損耗，高頻臂的頻率比低頻臂高，自然開關損耗也就高，發(fā)熱量就大

    多謝前輩指點，特別是功率越大，電容應力越大這點。當時2個電容同時失效，我就網上查閱資料。因為一般來說，電容出故障幾率比較小，而且2個同時出故障幾率就更低了。后來了解的大多數的意見是減小等效串聯電阻，而且采用普通電解小容量電容多并聯。

   不過我拆了許多廢舊板子只找到2個50V耐壓2200UF的電解。另外有1萬微法50V耐壓的電容，也盡數用上。其它的電解要不耐壓高，容量只有200UF，要么容量上千UF，耐壓也只有25V，板子空間也不夠我密密麻麻的并聯太多低容量電解，所以暫時用了3個電解。另外1UF的CBB我沒有并。并的是0.1UF的安規(guī)電容和0.01UF的安規(guī)電容。或許跟我試機用開關電源紋波也有關，畢竟不是純電瓶供電。

前輩算不上，分享經驗而已

來學習，好久沒來了。

牛