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單板基礎(chǔ)元器件之——電感

今天這篇文章我們來聊聊電感。文章的框架如下:

  1. 電感的概述

  2. 空心電感

  3. 鐵芯電感

  4. 鐵氧體電感

  5. 可變電感

  6. 鐵粉芯電感

1. 電感的概述

電感是一個(gè)線圈,以磁場的形式存儲(chǔ)能量。電感由電線,環(huán)線或線圈組成。電感具有阻礙電路中電流變化的特性,線圈抵抗電流變化的能力是該線圈的一種特性,稱為電感。在電子電路中使用的電感非常多,有空芯的,有鐵芯,有磁粉芯的,有用在電源上的,有用在射頻上的等等。下面圖片顯示了常見的幾種不同電感的類型。

不同的電感在電路中使用的符號(hào)也不一樣,如下圖所示。

2. 空心電感

空心電感在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室用的比較多,在制作的時(shí)候也比較方便,使用漆包線在中性筆的筆桿上就可以繞制出電感,由于線圈內(nèi)部只有空氣,因此稱為空心電感,如下圖所示。

當(dāng)然,廠家在生產(chǎn)電感時(shí)肯定不能使用筆桿,一般會(huì)使用圓形的塑料或者陶瓷模具來加工電感。由于空心電感內(nèi)部使用非磁性的材料,因此具有非常低的溫度系數(shù),在操作溫度范圍中電感值非常穩(wěn)定。然而由于以非導(dǎo)磁材料為介質(zhì),電感量非常低,而且不存在磁芯損耗,在需要非常低電感的射頻應(yīng)用中,使用空心電感。

空心電感有比較明顯的優(yōu)勢,不需要磁芯,只要有線圈就能繞制,因此在調(diào)試單板或者參加電子設(shè)計(jì)競賽的時(shí)候,空心電感反而是使用比較廣的一種電感。

3. 鐵芯電感

鐵芯電感故名思議,就是在線圈內(nèi)部使用實(shí)心或者疊層鐵芯,將鐵芯放入線圈中可以明顯增大電感量。因此,在需要高電感的場合,比如電源的濾波電路中,就經(jīng)常使用鐵芯電感。

使用鐵芯電感在增加電感的同時(shí),在高頻下也會(huì)帶來磁芯損耗,為了避免磁滯和渦流損耗,一般不會(huì)使用整塊磁鐵,而是將同樣厚度的薄片鐵芯進(jìn)行層壓,每個(gè)薄片之間彼此絕緣,這樣來降低磁芯損耗。在變壓器里面使用比較多。

4.鐵氧體電感

鐵氧體電感即線圈纏繞在鐵氧體這樣的強(qiáng)鐵磁性物質(zhì)的磁芯上。鐵氧體一種硬質(zhì)物質(zhì),由嵌入絕緣粘合劑的鐵粉末的細(xì)顆粒組成。鐵氧體是一種多物質(zhì)合成的晶體結(jié)構(gòu)。

鐵氧體電感常見的電感值在幾微亨~幾毫亨的范圍,在高頻電路中使用較多。一般高頻電感所用的鐵氧體鐵芯是含有鎳鋅(NiZn)或錳鋅(MnZn)之鐵氧體化合物,屬于矯頑磁力(coercivity)低的軟磁類鐵磁材料。矯頑力較低代表抵抗退磁能力較低,也意味著磁滯損失較小。因此,鐵氧體磁芯在射頻電路,電源電路和濾波電路中使用較廣泛。

錳鋅及鎳鋅鐵氧體具有較高的相對(duì)磁導(dǎo)率(relative permeability; μr),分別為約1500~15000及100~1000,較高的導(dǎo)磁特性使得鐵芯在一定體積下具有非??捎^的電感量。但是這種材料的電感存在飽和電流的問題。

鐵氧體電感的飽和電流比較低,當(dāng)電流超過飽和電流時(shí),磁導(dǎo)率會(huì)快速下降,此時(shí)的電感量也會(huì)迅速降低。因此,在較大功率電路中使用的鐵氧體電感,一般會(huì)在主磁路預(yù)留一定的氣隙,可降低磁導(dǎo)率、避免鐵氧體飽和及儲(chǔ)存較多能量。含有氣隙時(shí)的等效相對(duì)磁導(dǎo)率約可在20-200之間。如下圖所示,電感中提前預(yù)留的氣隙。

由于材料本身的高電阻率可降低渦電流(eddy current)造成的損耗,因此在高頻時(shí)損失較低,較適用于高頻變壓器、EMI濾波電感及電源轉(zhuǎn)換器的儲(chǔ)能電感。以操作頻率而言鎳鋅鐵氧體適合用在(>1 MHz),而錳鋅鐵氧體適用于較低的頻段(<2 MHz)。

5.可變電感

可變電感是類似可變的電阻一樣,通過觸點(diǎn)和不同長度的線圈接觸來改變電感的大小,電感的匝數(shù)變化和電感量的變化成正比。‘’

很顯然這種電感在移動(dòng)時(shí)變化比較快,誤差也比較大,因此常見的使用是在對(duì)電感量變化要求不那么高的場合。和滑動(dòng)變阻器基本一樣。

6. 鐵粉芯電感

鐵粉芯電感即線圈中間的材料為鐵粉芯,鐵粉芯是比較常見的軟磁材料,是由純凈的鐵粉以及環(huán)氧樹脂或酚醛樹脂在高壓條件下壓合而成。如下圖所示。鐵粉芯因?yàn)閮?nèi)部存在空氣氣隙,飽和曲線相對(duì)緩和,磁導(dǎo)率也不是那么高,因此溫度的穩(wěn)定性較好。

常見的鐵粉芯有鐵鎳鉬合金(MPP)、鐵硅鋁合金(Sendust)、鐵鎳合金(high flux)及鐵粉芯(iron powder)等。因所含成分不同,其特性及價(jià)格也有所不同,因而影響電感器的選擇。

A. 鐵鎳鉬合金(MPP)

鐵鎳鉬合金簡稱MPP,是molypermalloy powder的縮寫,相對(duì)磁導(dǎo)率約14~500,飽和磁通密度約7500高斯(Gauss),比鐵氧體的飽和磁通密度(約4000~5000高斯)高出許多。MPP具有最小的鐵損,在粉末鐵芯中,溫度穩(wěn)定性最好。當(dāng)外加直流電流達(dá)飽和電流ISAT時(shí),電感值緩慢降低,不會(huì)急劇衰減。MPP的性能較佳,但成本較高,通常作為電源轉(zhuǎn)換器之功率電感及EMI濾波之用。

B. 鐵硅鋁合金 (Sendust)

鐵硅鋁合金鐵芯是由鐵、硅、及鋁組成之合金鐵芯,相對(duì)磁導(dǎo)率約26~125。鐵損介于鐵粉芯與MPP及鐵鎳合金之間。飽和磁通密度比MPP高,約10500高斯。溫度穩(wěn)定性及飽和電流特性比MPP及鐵鎳合金稍微遜色,但較鐵粉芯及鐵氧體鐵芯為佳,相對(duì)成本較MPP及鐵鎳合金便宜。多應(yīng)用于EMI濾波、功因修正(PFC)電路及開關(guān)電源轉(zhuǎn)換器之功率電感。

C. 鐵鎳合金(high flux)

鐵鎳合金鐵芯是由鐵及鎳組合而成,相對(duì)磁導(dǎo)率約14~200,鐵損及溫度穩(wěn)定性均介于MPP及鐵硅鋁合金之間。鐵鎳合金鐵芯的飽和磁通密度最高,約15000高斯,且可耐受直流偏置電流較高,其直流偏置特性也較好。應(yīng)用范圍有功因修正、儲(chǔ)能電感、濾波電感、返馳式轉(zhuǎn)換器之高頻變壓器等。

D. 鐵粉芯(iron powder)

鐵粉芯是由顆粒非常小、彼此間絕緣的高純度鐵粉顆粒制成,制作過程使其具有分布式的氣隙。常見的鐵粉芯之形狀除了環(huán)型外,尚有E型及沖壓式。鐵粉芯之相對(duì)磁導(dǎo)率約10~75,約15000高斯之高飽和磁通密度。在粉末鐵芯中,鐵粉芯的鐵損最高,但成本最低。

在實(shí)際電路使用中,鐵硅鋁合金的特性在各方面均不錯(cuò),相對(duì)成本低,具有高性價(jià)比,因此常被用于EMI濾波電感。

幾種常見電感的特性對(duì)比如下:

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  • dy-gcVwtdnD 2024-05-20 11:54
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